Os termoplásticos reforzados con fibra longa (LFRT) estanse a utilizar en aplicacións de moldeo por inxección con altas propiedades mecánicas.Aínda que a tecnoloxía LFRT pode proporcionar boas propiedades de resistencia, rixidez e impacto, o método de procesamento deste material xoga un papel importante na determinación do rendemento que pode acadar a peza final.
Para moldear con éxito LFRT, é necesario comprender algunhas das súas características únicas.Comprender a diferenza entre LFRT e termoplásticos reforzados convencionais promoveu o desenvolvemento de equipos, deseño e tecnoloxía de procesamento para maximizar o valor e o potencial de LFRT.
A diferenza entre LFRT e os compostos reforzados con fibra de vidro de corte curto e curto tradicionais é a lonxitude da fibra.En LFRT, a lonxitude da fibra é a mesma que a lonxitude dos pellets.Isto débese a que a maioría dos LFRT prodúcense por pultrusión en lugar de por cizallamento.
Na fabricación de LFRT, o remolque continuo defibra de vidroO roving sen retorcer é primeiro debuxado nunha matriz para o revestimento e impregnado con resina.Despois de saír da matriz, esta tira continua de plástico reforzado é cortada ou peletizada, normalmente cortada a unha lonxitude de 10 ~ 12 mm.Pola contra, os compostos tradicionais de fibra de vidro curta só conteñen fibras cortadas cunha lonxitude de 3 a 4 mm, e a súa lonxitude reducirase aínda máis a menos de 2 mm na extrusora de cizallamento.
A lonxitude da fibra nos pellets LFRT axuda a mellorar as propiedades mecánicas da resistencia ao impacto LFRT ou aumenta a dureza mantendo a rixidez.Mentres as fibras manteñan a súa lonxitude durante o proceso de moldeado, formarán un "esqueleto interno" que proporciona propiedades mecánicas ultra altas.Non obstante, un mal proceso de moldeado pode converter produtos de fibra longa en materiais de fibra curta.Se a lonxitude da fibra se ve comprometida durante o proceso de moldeo, é imposible acadar o nivel de rendemento necesario.
Para manter a lonxitude da fibra durante a moldaxe LFRT, hai que ter en conta tres aspectos importantes: máquina de moldeo por inxección, deseño de compoñentes e moldes e condicións de procesamento.
1. Precaucións dos equipamentos
Unha pregunta que adoita facerse sobre o procesamento LFRT é: ¿Podemos utilizar equipos de moldeo por inxección existentes para moldear estes materiais?Na maioría dos casos, o equipo usado para formar compostos de fibra curta tamén se pode usar para formar LFRT.Aínda que o típico equipo de moldaxe de fibra curta é satisfactorio para a maioría dos compoñentes e produtos LFRT, algunhas modificacións do equipo poden axudar a manter a lonxitude da fibra.
Un parafuso de propósito xeral cunha sección típica de "alimentación-compresión-medición" é moi axeitado para este proceso, e o cizallamento destrutivo da fibra pódese reducir reducindo a relación de compresión da sección de medición.A relación de compresión da sección de medición de aproximadamente 2:1 é a mellor para os produtos LFRT.Non é necesario utilizar aliaxes metálicas especiais para fabricar parafusos, barrís e outras pezas, porque o desgaste da LFRT non é tan grande como o dos termoplásticos reforzados con fibra de vidro picada tradicionais.
Outra peza do equipo que pode beneficiarse dunha revisión do deseño é a punta da boquilla.Algúns materiais termoplásticos son máis fáciles de procesar cunha punta de boquilla cónica inversa, que pode crear un alto grao de cizallamento cando o material se inxecta na cavidade do molde.Non obstante, esta punta da boquilla pode reducir significativamente a lonxitude da fibra do material composto de fibra longa.Polo tanto, recoméndase utilizar un conxunto de válvula/punta de boquilla con ranuras cun deseño de "fluxo libre" 100 %, o que facilita o paso das fibras longas pola boquilla e na peza.
Ademais, o diámetro da boquilla e o orificio da porta deben ter un tamaño solto de 5,5 m.
m (0,250 polgadas) ou máis, e non debe haber bordos afiados.É importante comprender como o material flúe a través do equipo de moldaxe por inxección e determinar onde a cizalla romperá as fibras.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedéun fabricante de material de fibra de vidro con máis de 10 anos de experiencia, 7 anos de experiencia exportadora.
Somos fabricantes de materias primas de fibra de vidro, como fibra de vidro roving, fíos de fibra de vidro, fibra de vidro alfombra de fíos picado, fibra de vidro fíos picados, fibra de vidro alfombra negra, fibra de vidro tecido roving, tecido de fibra de vidro, tecido de fibra de vidro ..E así por diante.
Se hai algunha necesidade, póñase en contacto connosco libremente.
Faremos todo o posible para axudarche e apoiarte.
Hora de publicación: 09-09-2021